新能源銅排軟鏈接制(zhi)造(zao)工藝(yi)主要(yao)包括以(yi)下幾個步驟：

　　1. 材(cai)料(liao)準備：首先需要(yao)準備好優異的銅材(cai)料(liao)，通常采用純銅或銅合金(jin)作為(wei)原材(cai)料(liao)。在選擇材(cai)料(liao)時(shi)需要(yao)考(kao)慮其導電性能、機(ji)械性能以及耐腐蝕性能。

　　2. 材料(liao)切割(ge)：將(jiang)銅材料(liao)按照設(she)計要求進行切割(ge)，通常采用剪(jian)切、沖壓(ya)或(huo)激光切割(ge)等工藝。切割(ge)后(hou)的銅材料(liao)需要進行研(yan)磨處理，以確保表(biao)面光滑平整。

　　3. 壓制成型：將切割好的銅(tong)材料(liao)放入模具中進(jin)行(xing)壓制成型。這個過程(cheng)需(xu)要(yao)(yao)根據設(she)計(ji)要(yao)(yao)求選(xuan)擇合適的模具和工藝(yi)參(can)數，以確保銅(tong)排的形狀和尺寸符合要(yao)(yao)求。

　　4. 表(biao)面(mian)(mian)處理：經過壓(ya)制成型后的銅排需要(yao)進行表(biao)面(mian)(mian)處理，通常(chang)采用(yong)拋光(guang)、電鍍或噴涂等工藝，以提高銅排的表(biao)面(mian)(mian)光(guang)潔度(du)和耐腐蝕性能。

　　5. 焊接連(lian)(lian)接：將制(zhi)作好的銅排軟鏈接與其(qi)他器件進行焊接連(lian)(lian)接，通常采用焊接或壓(ya)接的方式。在焊接過程中(zhong)需要(yao)注意控(kong)制(zhi)焊接溫度和時間，以避免對銅排的性能造成影響。

　　6. 檢(jian)測與包裝(zhuang)(zhuang)：對制(zhi)作好(hao)的銅排軟鏈接進行(xing)質量檢(jian)測，包括外(wai)觀檢(jian)查、尺寸測量、導(dao)電性(xing)能測試等。通過檢(jian)測合格后(hou)，進行(xing)包裝(zhuang)(zhuang)和標識(shi)，以便后(hou)續的運輸和使用。